螺旋输送机-昊鑫环保纹龙螺旋输送机

螺旋输送机在输送形式上分(fēn)為(wèi)有(yǒu)轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分(fēn)為(wèi)U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有(yǒu)轴螺旋输送机适用(yòng)于无粘性的干粉物(wù)料和小(xiǎo)颗粒物(wù)料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物(wù)料。（例如：污泥、生物(wù)质、垃圾等）螺旋输送机的工作原理(lǐ)是旋转的螺旋叶片将物(wù)料推移而进行螺旋输送机输送，使物(wù)料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物(wù)料自身重量和螺旋输送机机壳对物(wù)料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物(wù)料的不同有(yǒu)实體(tǐ)面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物(wù)料运动方向的终端有(yǒu)止推轴承以随物(wù)料给螺旋的轴向反力，在机長(cháng)较長(cháng)时，应加中间吊挂轴承。
　　LS型螺旋输送机按照JB/T7679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX螺旋输送机的换代产品。螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用(yòng)途较广的一种输送设备，由钢材做成的，用(yòng)于输送温度较高的粉末或者固體(tǐ)颗粒等化工、建材用(yòng)产品。
　　螺旋输送机从输送物(wù)料位移方向的角度划分(fēn)，螺旋输送机分(fēn)為(wèi)水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。
　　按输送链采用(yòng)高强度塑料制作的螺旋输送机又(yòu)称為(wèi)食品螺旋输送机，螺旋提升机，主要适用(yòng)于输送大件产品。如纸箱，周转箱，桶装水等。
　　根据输送物(wù)料的特性要求和结构的不同，螺旋输送机有(yǒu)水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可(kě)弯曲螺旋输送机、螺旋管（滚筒输送机）输送机。
　　（1）垂直螺旋输送机
　　垂直螺旋输送机的螺旋體(tǐ)的转速比普通螺旋输送机的要高，加入的物(wù)料在离心力的作用(yòng)下，与机壳间产生了摩擦力，该摩擦力阻止物(wù)料随螺旋叶片一起旋转并克服了物(wù)料下降的重力，从而实现了物(wù)料的垂直输送。该机输送量小(xiǎo)，输送高度小(xiǎo)，转速较高，能(néng)耗大。特别适宜输送流动性好的粉粒状物(wù)料,主要用(yòng)于提升物(wù)料，提升高度一般不大于8米。
　　（2）水平螺旋输送机
　　当物(wù)料加入固定的机槽内时，由于物(wù)料的重力及其与机槽间的摩擦力作用(yòng)，堆积在机槽下部的物(wù)料不随螺旋體(tǐ)旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物(wù)料的目的。该机便于多(duō)点装料与卸料，输送过程中可(kě)同时完成混合、搅拌或冷却功能(néng)。对_载敏感，易堵塞；对物(wù)料有(yǒu)破碎损耗，水平螺旋输送机的结构简单，便于安装和维修以及故障处理(lǐ)。适用(yòng)于水平或微倾斜（20º以下）连续均匀输送松散物(wù)料，工作环境温度為(wèi)-20—+40℃，输送物(wù)料温度為(wèi)-20—+80℃。其转速相对于垂直输送机要低，主要用(yòng)于水平或小(xiǎo)倾角输送物(wù)料，输送距离一般不大于70米。
　　（3）螺旋管（滚筒输送机）输送机
　　螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有(yǒu)连续的螺旋叶片，机壳与螺旋叶片一起转动。加入的物(wù)料由于离心力和摩擦力的作用(yòng)随机壳一起转动并被提升后，在物(wù)料的重力作用(yòng)下又(yòu)沿螺旋面下滑，使物(wù)料随螺旋管一起旋转从而实现了物(wù)料的向前移动，如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样，达到输送物(wù)料的目的。
　　该机能(néng)耗低，维修费用(yòng)低；在端部进料时，能(néng)适应不均匀进料要求，可(kě)同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求，物(wù)料进入过多(duō)时也不会产生卡阻现象；便于多(duō)点装料与卸料，可(kě)输送温度较高的物(wù)料。适宜于水平输送高温物(wù)料；对高温、供料不均匀、有(yǒu)防破碎要求、防污染要求的物(wù)料和需多(duō)点加卸料的工艺有(yǒu)较好的适应性。实践证明，在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物(wù)料时效果良好。
　　由端部进料口加入的物(wù)料，其粒度不能(néng)大于1/4的螺旋直径；自中间进料口加料的物(wù)料，其粒度均不得大于30毫米。為(wèi)**筒體(tǐ)不产生变形，加料温度_控制在300℃以下。该机在输送磨琢性大的物(wù)料时对叶片和料槽的磨损_為(wèi)严重。本次所设计的螺旋输送机主要用(yòng)与输送硅微粉其磨琢性很(hěn)大所以不适宜采用(yòng)螺旋管输送机。
　　（4）可(kě)弯曲螺旋输送机
　　该机螺旋體(tǐ)心轴為(wèi)可(kě)挠曲的，因此输送線(xiàn)路可(kě)根据需要按空间曲線(xiàn)布置。根据布置線(xiàn)路中水平及垂直（大倾角）段的長(cháng)度比例不同，其工作原理(lǐ)按普通螺旋输送机或垂直螺旋输送机设计。
　　用(yòng)于输送線(xiàn)路需要按空间曲線(xiàn)任意布置，避免物(wù)料转载的场合；当机壳内进入过多(duō)的物(wù)料或有(yǒu)硬块物(wù)料时，螺旋體(tǐ)会自由浮起，不会产生卡堵现象；噪音小(xiǎo)。主要用(yòng)于同时完成物(wù)料的水平和垂直输送。垂直输送时一般要求转速要高不能(néng)低于1000r/min。
　　螺旋输送机工作原理(lǐ)
　　当螺旋轴转动时，由于物(wù)料的重力及其与槽體(tǐ)壁所产生的摩擦力，使物(wù)料只能(néng)在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能(néng)旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物(wù)料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物(wù)料的推力。所以，物(wù)料在输送机中的运送，**是一种滑移运动。為(wèi)了使螺旋轴处于较為(wèi)有(yǒu)利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。旋转的螺旋叶片将物(wù)料推移而进行输送，使物(wù)料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物(wù)料自身重量和螺旋输送机机壳对物(wù)料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物(wù)料的不同有(yǒu)实體(tǐ)面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物(wù)料运动方向的终端有(yǒu)止推轴承以随物(wù)料给螺旋的轴向反力，在机長(cháng)较長(cháng)时，应加中间吊挂轴承。
　　技术特点
　　由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。
　　的特点是：结构简单、横截面尺寸小(xiǎo)、密封性好、工作可(kě)靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可(kě)逆向，也可(kě)同时向相反两个方向输送。输送过程中还可(kě)对物(wù)料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可(kě)调节物(wù)料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物(wù)料。输送过程中物(wù)料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用(yòng)中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有(yǒu)适当的间隙。
　　垂直螺旋输送机适用(yòng)于短距离垂直输送。可(kě)弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成，易弯曲，可(kě)根据现场或工艺要求任意布置，进行空间输送。螺旋输送机叶片有(yǒu)现拉式和整拉失，现拉式可(kě)做成任意厚度与规格尺寸，整拉式不宜制作非标准螺旋。
　　从输送物(wù)料位移方向的角度划分(fēn)，洪泰螺旋输送机分(fēn)為(wèi)水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用(yòng)于对各种粉状、颗粒状和小(xiǎo)块状等松散物(wù)料的水平输送和垂直提升，该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有(yǒu)较大腐蚀性的特殊物(wù)料。
　　螺旋输送机一般由输送机本體(tǐ)、进出料口及驱动装置三大部分(fēn)组成；螺旋输送机的螺旋叶片有(yǒu)实體(tǐ)螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用(yòng)相对较少，主要用(yòng)于输送粘度较大和可(kě)压缩性物(wù)料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有(yǒu)并完成对物(wù)料的搅拌、混合等功能(néng)。
　　螺旋输送机与其它输送设备相比，具有(yǒu)整机截面尺寸小(xiǎo)、密封性能(néng)好、运行平稳可(kě)靠、可(kě)中间多(duō)点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。