高炉煤气低压脉冲除尘器的应用(yòng)越来越广，很(hěn)受欢迎，在技术上研发团队突破创新(xīn)，已成功用(yòng)于450m3、750m3、1050 m3、2300 m3等大小(xiǎo)不同高炉。该技术具有(yǒu)滤速高、滤布寿命長(cháng)、无大气污染、可(kě)在線(xiàn)或离線(xiàn)反吹、自动化程度高等优点。我们愿以丰富的经验、成熟的技术、良好的服務(wù)态度為(wèi)各厂新(xīn)建或换代改造高炉煤气袋式除尘系统进行设计，共同将干式除尘技术推进到一个新(xīn)水平。
高炉煤气低压脉冲除尘器工艺特点：
▲滤速比大布袋除尘提高70%以上,箱體(tǐ)数因此减少30%～40%,占地面积少；
▲滤袋寿命長(cháng),较好地解决了滤布频繁损坏的问题；
▲设备简单,自动化程度高,反吹效果好；
▲全封闭反吹,无煤气排放,减轻了大气污染；
▲投资低,比大布袋除尘器系统少20%～25%。
高炉煤气低压脉冲除尘器工作原理(lǐ)：由荒煤气主管来的荒煤气（260℃）经支管进入袋式除尘器的下部箱體(tǐ)，进行机械分(fēn)离之后，煤气向上经布袋过滤，微细粉尘附着在滤袋表面，净煤气通过滤袋汇集到上箱體(tǐ)，经净利煤气支管，主管时入热风炉等使用(yòng)。当过滤到相应时间后，随着滤袋表面的粉尘增加，除尘器的阻力上升，当阻力上升到相应数值时，電(diàn)气控制系统发出清灰信号，出口支管气动碟阀和上球阀自动关闭，脉冲阀开启，分(fēn)气缸氮气经喷吹管从袋口喷入，滤袋急速扩张，滤袋外表面的粉尘被抖落下来，落入下部锥形灰斗，然后一个脉冲阀喷吹结束，除尘器继续保持静止状态，使筒體(tǐ)内较细的粉尘有(yǒu)一个静止沉降的过程，此过程结束，出口支管气动蝶阀和上球阀开启，除尘器进入正常过滤状态；同时下部球阀开启经叶轮给料机，完成了一个箱體(tǐ)的清灰过程，
昊鑫环保对于
高炉煤气低压脉冲除尘器设备在上述过程中，除尘器间的部分(fēn)阀门的开启与关闭，单箱體(tǐ)相对粉尘浓度的测试，都由PLC系统控制，这样周而复始的工作，荒煤气得到净化。
