锅炉厂脉冲袋式收尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用(yòng)一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静電(diàn)等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称為(wèi)初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用(yòng)，网孔较大的滤料也能(néng)获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差较大时，会把有(yǒu)些已附着在滤料上的细小(xiǎo)尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到数值后，要及时清灰。清灰时不能(néng)破坏初层，以免效率下降。
锅炉厂脉冲袋式收尘器的优点：
除尘效率好，除尘器出口气體(tǐ)含尘浓度在数十mg/m³之内，对亚微米粒径的细尘有(yǒu)较高的分(fēn)级效率。
处理(lǐ)风量的范围普遍，小(xiǎo)的有(yǒu)1min数m³，大的可(kě)达1min数万m³，既可(kě)用(yòng)于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物(wù)的排放。
结构简单，维护操作方便。
在同样高除尘效率的前提下，造价低于電(diàn)除尘器。
采用(yòng)玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等高温滤料时，可(kě)在200℃以上的高温条件下运行。
对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及電(diàn)阻的影响。
锅炉厂脉冲袋式收尘器的烟尘通过风机产生的负压经侧排风口和下排风口进入净化器，气流进入导流通道，大颗粒粉尘与导流板碰撞后，大颗粒粉尘在重力的作用(yòng)下落入集灰抽屉，含细小(xiǎo)颗粒的粉尘进入过滤室，含尘气體(tǐ)由滤袋外表面穿过滤芯，粉尘则被滤芯阻拦在其表面，当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时，通过手动清灰机结构清扫滤芯，也可(kě)通过脉冲喷吹对滤筒请灰使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在振动的作用(yòng)下脱离滤芯表面落入集灰抽屉中，使得整个滤芯表面都得到清扫，净化后的空气由风道、经风机排出。
锅炉厂脉冲袋式收尘器的优劣与多(duō)种因素有(yǒu)关，但主要取决于滤料。锅炉厂脉冲袋式收尘器的滤料便是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用(yòng)条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有(yǒu)耐酸性和耐久性的情况下，常选用(yòng)涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理(lǐ)高温烟气(<250℃)时，主要选用(yòng)石墨化玻璃丝布；在某些情况下，选用(yòng)炭素纤维滤料等。
